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使用刀具之觀念與要素
專業名詞解釋
加工鎳基合金銑刀的特點
不袗的種類和切削性
不袗的切削加工
乾式切削及不同塗層材料刀具的選用
歐洲刀具塗層最新狀況及發展模式
氮化矽陶瓷刀具的切削性能及其應用
CVD 刀具
自潤滑刀具
硬度值
TB 超硬類鑽膜
   
   
   
   













一. 基本觀念
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1. 沒有萬能刀具,每隻刀具製作完成後其各種角度,強度、硬度都已定型,
 必定只適合某些材質之某類加工,而不適用其它材質加工。

2. 刀具成本一般僅佔總成本之2-4%,如何提高加工效率才是獲利之最大考量,
 快速進刀勝過於快速迴轉,加工速度取決於進刀量,也就是說每分鐘鐵削移除量。

3. 選對刀具及用對加工數據較於角度不合的昂貴刀具有效。



二. 切削要素:刀具切削的兩大要素
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A. 切削角度: 包括切入角、排削角

B. 切削速度: 包括迴轉數 RPM、進給量 FEED

三. 切削數據,常用公式及用辭 ......................................................................................

1. 切削角度(V): 又稱周速度,線速度等.指刀刃上一點在一分鐘內所走的長度,
 單位以公尺/分鐘 (M/Min )計算,實際運用上要換算為毫米(MM)。

2. 進刀量(F): 又稱進給,進刀.指刀具在一分鐘內的切削長度,可以是工件不動,
 刀具行動,也可以是刀具原地迴轉,工件行動,單位mm/min
 切線速度 Vc=圓周率( 3.14 )×刀具直徑( D )×迴轉數( S )/1000
 迴轉數( S )= 切線速度 Vc÷圓周率( 3.14 ) ÷刀具直徑( D )×1000
 切削進刀速度F=迴轉數( S ) ×一刃切削量( fz )×刀具刃數Z
 每分鐘鐵削移除量Q=刀具進刀寬度(ae)×刀具進刀深度(ap)×切削進刀速度(F)/1000
 切削主軸須要kw數=刀具進刀寬度(ae)×刀具進刀深度(ap)×切削進刀速度(F)/18000




四. 刀具選擇須知:選用刀具須先行了解下列條件 ................................................

A. 被削材質: 材料硬度,韌度,均勻度( 鑄件 )

B. 機械條件: 機械馬力大小,剛性良劣,主軸轉數及變數範圍

C. 加工方式及精度: 加工深淺重輕,順向或逆向,粗削或精削之精度要求等

D. 刀具及工件之夾持: 刀具夾持方式及工件夾持之穩定可靠度

E. 使用切削油劑: 乾切或半乾切,.水性或油性( 重切級或一般級 )

F. 加工環境: 避免震動、噪雜、悶熱、污穢、危險工作環境

 
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